FAQ · Linee di produzione e imbottigliamento succhi

Da 2.000 L/h per produttori craft fino a 50.000 L/h per impianti industriali, dimensionati su velocità di packaging, durata campagna e target Brix.

Sì. I succhi torbidi richiedono omogeneizzatore industriale a 150–200 bar più finisher / decanter; i limpidi trattamento enzimatico, ultrafiltrazione e filtrazione di finitura — MCF integra entrambe le vie.

La sezione di processo è condivisa; il riempitore asettico è modulare. MCF fornisce tipicamente una riempitrice asettica dedicata per formato, alimentata dallo stesso tank asettico.

Per succhi con pH < 4,5, 92–95 °C per 15–30 secondi è lo standard, seguito da raffreddamento asettico e riempimento sul pastorizzatore industriale. I profili HTST sono validati con i target microbiologici del cliente.

Opzionale. Evaporatore falling-film a doppio o triplo effetto fino a 65–70° Brix, con recupero aromi per frutta aromatica (mela, pera, arancia).

In tutto il mondo — le squadre MCF gestiscono installazione meccanica, avviamento a caldo e formazione in ogni continente, con assistenza remota e on-site.

10–14 mesi dal purchase order alla messa in servizio a caldo per linee 5.000–20.000 L/h in asettico PET/brik, con FAT in Italia su acqua sterile e prodotti pilota prima della spedizione.

Contratto di service annuale con revisione preventiva riempitrice (valvole, sterilizzatori tappi, camera laminare HEPA), kit ricambi critici già in stabilimento, teleassistenza VPN e SLA 72 h on-site in tutto il mondo. MTBF garantito >2.500 h.

Con packaging aseptic PET 1 L su volumi 15.000 L/h, il payback tipico è 4–5 anni con EBITDA 15–20% in base al prezzo materia prima. MCF fornisce il simulatore ROI a 6 anni e supporta finanziamento 4.0 e SACE per progetti export.