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Studio di fattibilità

Confezionamento primario, secondario e fine linea

Macchine di confezionamento alimentare

Otto famiglie di macchine per chiudere il ciclo dopo la lavorazione: dal sacchetto verticale al pallet avvolto. Specifiche, formati e criteri di scelta per configurare la linea sul prodotto reale, non su un catalogo.

In breve

Macchine confezionamento alimentare in otto famiglie: VFFS, doypack, stick pack, flow-pack, riempitrici per vasi, surgelati e fine linea.

Aggiornato:

Come leggere questa sezione

MCF Technology integra linee complete: definiamo il processo, selezioniamo le macchine presso costruttori qualificati, curiamo marcatura CE di insieme, collaudo con il vostro prodotto, installazione e assistenza on-site in tutto il mondo. I valori di produttività sono intervalli tipici di configurazione: la prestazione contrattuale viene fissata in offerta dopo le prove di resa sul lotto reale.

Prove di resa sul tuo prodotto Macchine di processo e linee

Categorie

Sacchetti da bobina per prodotti solidi e granulari

Confezionatrici verticali VFFS con pesatrice multitesta

Formatura, riempimento e saldatura del sacchetto da film in bobina, con dosaggio a pesatrice multitesta o volumetrico. È la configurazione di riferimento per surgelati, frutta secca, ortaggi IV gamma, snack e pasta secca, integrata a valle di linee di lavorazione MCF.

  • Dati tecnici indicativi

    Produttività tipica
    40–120 sacchetti/min secondo formato e prodotto
    Range peso
    50 g – 5 kg
    Pesatrice
    10–16 teste, celle di carico digitali
    Saldature
    Cuscino, gusseted, quad-seal, fondo stabile
    Film
    Monomateriale riciclabile, laminati barriera, compostabile

  • Dotazioni e controlli

    • Assi servo per traino film e ganasce: cambio formato ricettato da HMI
    • Controllo saldatura con termoregolazione indipendente e allarmi di deriva
    • Predisposizione gas flushing (MAP) e sonda O₂ in linea
    • Interfaccia PackML verso il supervisore di linea

    Prodotti trattati

    Surgelati e IQF · Frutta secca e legumi · Snack e chips · Pasta secca · Insalate e IV gamma

Dosaggio gravimetrico di prodotti fini e volatili

Dosatrici a coclea per polveri

Riempimento a coclea servo-comandata per polveri, farine, latte in polvere, cacao, spezie macinate e preparati proteici. La combinazione coclea + pesa di controllo riduce il give-away e limita la dispersione di polvere in reparto.

  • Dati tecnici indicativi

    Range dose
    5 g – 5.000 g
    Precisione tipica
    ±0,5–1% secondo scorrevolezza del prodotto
    Coclee
    Set intercambiabili senza attrezzi, estraibili per lavaggio
    Agitatore tramoggia
    A pale o a nastro, velocità indipendente
    Aspirazione
    Predisposizione filtro polveri e tenuta sul collo sacchetto

  • Dotazioni e controlli

    • Controllo peso in retroazione: correzione automatica dei giri coclea
    • Superfici a contatto in AISI 316L, finitura Ra ≤ 0,8 µm
    • Smontaggio rapido per sanificazione a secco o wet cleaning
    • Ricette prodotto memorizzate con tracciabilità delle modifiche

    Prodotti trattati

    Farine e semole · Latte in polvere · Cacao e caffè macinato · Spezie · Integratori e proteine

Buste stand-up, con zip o beccuccio, già stampate

Riempitrici rotative per buste preformate (doypack)

Giostra rotativa a pinze che preleva la busta preformata, la apre, la riempie e la salda. Adatta a prodotti a elevato valore percepito dove la busta stampata è parte del posizionamento a scaffale: frutta secca, prodotti biologici, salse e purè.

  • Dati tecnici indicativi

    Produttività tipica
    30–80 buste/min secondo numero di stazioni
    Stazioni
    6, 8, 10 o 12 pinze
    Formati busta
    Larghezza 80–250 mm, altezza 100–350 mm
    Dosatori
    Coclea, volumetrico, pompa per liquidi, pesatrice
    Chiusure
    Zip, beccuccio, apertura facilitata, valvola per caffè

  • Dotazioni e controlli

    • Controllo apertura busta con vuoto e sensore: scarto automatico se non aperta
    • Doppia stazione di saldatura più raffreddamento del cordolo
    • Cambio formato con kit pinze e ricetta HMI
    • Predisposizione azoto per prodotti sensibili all'ossigeno

    Prodotti trattati

    Frutta secca premium · Salse e purè · Caffè in grani · Pet food · Prodotti biologici

Monodose ad alta cadenza su più piste parallele

Stick pack e sachet multilane

Macchine a più piste per monodose di polveri, granuli e liquidi: zucchero, caffè solubile, integratori, sali reidratanti, salse. Le piste lavorano in parallelo con dosatori indipendenti, così una pista in manutenzione non ferma la produzione.

  • Dati tecnici indicativi

    Piste
    4, 6, 8, 10 o 12
    Produttività tipica
    60–90 cicli/min per pista
    Range dose
    1 g – 60 g (polveri), 2 – 50 ml (liquidi)
    Formati stick
    Larghezza 20–70 mm, lunghezza 40–160 mm
    Saldatura
    Longitudinale continua, trasversale a ganasce riscaldate

  • Dotazioni e controlli

    • Fotocellula di centratura stampa con correzione automatica del passo
    • Dosatori indipendenti per pista: esclusione della singola pista da HMI
    • Taglio a stick singolo o a pettine multiplo per astucciamento
    • Contapezzi e reiezione automatica dei pacchetti fuori peso

    Prodotti trattati

    Zucchero e dolcificanti · Caffè solubile · Integratori in polvere · Salse monodose · Sali e preparati

Avvolgimento in film di prodotti singoli o in vassoio

Confezionatrici orizzontali flow-pack (HFFS)

Avvolgimento orizzontale di prodotti solidi, pani, prodotti da forno, vassoi, barrette e ortofrutta pezzata. Il nastro di alimentazione può essere caricato manualmente o da un sistema automatico a pinze/robot delta.

  • Dati tecnici indicativi

    Produttività tipica
    80–250 pezzi/min secondo lunghezza pacco
    Dimensioni prodotto
    Larghezza 20–250 mm, altezza 5–120 mm
    Assi servo
    3–5 assi indipendenti sincronizzati
    Saldatura
    Rotativa o alternata, longitudinale a ruote saldanti
    Opzioni
    MAP, tacca di apertura, marcatura data in linea

  • Dotazioni e controlli

    • Cambio formato senza attrezzi con ricette e posizionatori digitali
    • No product / no bag: nessun film consumato senza prodotto
    • Alimentazione automatica con visione e robot pick & place
    • Reiezione automatica dei pacchi con saldatura fuori tolleranza

    Prodotti trattati

    Prodotti da forno · Barrette e snack · Ortofrutta pezzata · Vassoi · Formaggi porzionati

Riempimento, chiusura e pastorizzazione di contenitori rigidi

Riempitrici per vasi, barattoli e bottiglie

Riempimento volumetrico o ponderale di prodotti liquidi, densi e con pezzi in vetro, banda stagnata o PET, con chiusura twist-off, capsulatura o aggraffatura e passaggio in tunnel di pastorizzazione.

  • Dati tecnici indicativi

    Produttività tipica
    1.500–12.000 pezzi/h secondo formato
    Contenitori
    Vetro, banda stagnata, PET da 106 ml a 5.000 ml
    Riempimento
    Volumetrico a pistone, ponderale, a livello o a peso netto
    Chiusura
    Twist-off, aggraffatrice, capsulatrice a vite
    Trattamento termico
    Tunnel di pastorizzazione o autoclave a valle

  • Dotazioni e controlli

    • Sistema anti-goccia e recupero prodotto per riduzione degli scarti
    • Controllo vuoto e presenza capsula con reiezione automatica
    • CIP integrato sul circuito prodotto
    • Sincronizzazione con etichettatrice e fine linea

    Prodotti trattati

    Passate e sughi · Confetture e creme · Legumi in salamoia · Miele · Succhi e bevande

Linee in ambiente freddo per prodotti congelati singolarmente

Confezionamento surgelati e IQF

Confezionamento a valle di tunnel IQF: trasporto vibrante, pesatura multitesta a bassa temperatura, insacchettamento verticale e fine linea in cella. Materiali e componenti selezionati per condense, brina e lavaggi frequenti.

  • Dati tecnici indicativi

    Temperatura di esercizio
    da −25 °C a +5 °C in ambiente confezionamento
    Produttività tipica
    1.000–8.000 kg/h in ingresso linea
    Trasporto
    Canali vibranti in AISI 304/316 con sponde smontabili
    Pesatura
    Multitesta versione freddo con riscaldamento anticondensa
    Formati
    Sacchetto 250 g – 2,5 kg, sacco industriale fino a 15 kg

  • Dotazioni e controlli

    • Componenti elettrici IP65/IP69K adatti a lavaggi e sbrinamenti
    • Riduzione delle rotture prodotto con salti ridotti e canali morbidi
    • Gestione brina: cicli di sbrinamento programmati da HMI
    • Metal detector e raggi X in linea prima dell'incartonamento

    Prodotti trattati

    Verdure IQF · Frutta congelata · Patate e fritti · Prodotti ittici · Piatti pronti congelati

Dal pacchetto singolo al pallet pronto per la spedizione

Fine linea: incartonamento, palettizzazione e avvolgimento

Formatura cartoni, incartonamento wrap-around o top-load, chiusura, marcatura, palettizzazione robotizzata e avvolgimento. Il fine linea chiude la linea integrata MCF e definisce l'organico effettivamente necessario per turno.

  • Dati tecnici indicativi

    Incartonatrici
    10–40 cartoni/min secondo formato e schema
    Palettizzatori
    Robot antropomorfo o cartesiano, 8–25 cicli/min
    Portata robot
    50–250 kg a polso, presa a ventose o a forche
    Altezza pallet
    fino a 2.400 mm compreso bancale
    Avvolgitori
    A tavola rotante o a braccio rotante, con cappuccio

  • Dotazioni e controlli

    • Schemi pallet ricettati e simulati prima dell'installazione
    • Marcatura e etichettatura logistica con verifica lettura codice
    • Recinzioni e barriere conformi EN ISO 13849-1
    • Integrazione con WMS del cliente per conferma pallet chiuso

    Prodotti trattati

    Astucci e cartoni · Casse in plastica · Pallet EPAL e industriali · Espositori

Domande frequenti

MCF Technology costruisce le macchine di confezionamento?

MCF Technology è integratore di linee: progettiamo il processo, selezioniamo le macchine presso costruttori qualificati, ne curiamo integrazione, marcatura CE di insieme, collaudo e assistenza. La responsabilità di linea e di processo è nostra, la costruzione delle singole macchine resta dei costruttori partner, indicati nel fascicolo tecnico consegnato al cliente.

Posso acquistare una sola macchina di confezionamento?

Sì, quando la macchina entra in una linea che integriamo noi o in un impianto esistente su cui eseguiamo il rilievo. In quel caso forniamo dimensionamento, installazione, collaudo con il prodotto reale e formazione operatori, oltre alla documentazione di conformità.

Le produttività indicate sono garantite?

I valori pubblicati sono intervalli tipici di configurazione, non prestazioni contrattuali. La produttività garantita viene definita in offerta dopo prove sul prodotto reale: scorrevolezza, umidità, pezzatura e film scelto cambiano la cadenza effettiva anche del 30%.

Fate prove sul mio prodotto prima dell'ordine?

Sì. Il laboratorio prove di resa lavora un campione del vostro lotto per verificare dose, tenuta di saldatura, shelf life attesa e scarti. Il report di prova diventa parte della specifica tecnica di fornitura.

Consegnate e installate anche fuori dall'Europa?

Sì: consegna, installazione, avviamento e assistenza on-site sono inclusi nel perimetro chiavi in mano in tutto il mondo, con documentazione tecnica multilingua e adeguamento a tensione, frequenza e requisiti di importazione del Paese di destinazione.

Come gestite ricambi e assistenza dopo l'avviamento?

Consegniamo la lista ricambi critici con codici del costruttore, un kit di primo intervento consigliato e un contratto di assistenza con tempi di risposta dichiarati. Le diagnosi remote avvengono sul PLC di linea, gli interventi in campo con tecnici nostri o certificati.

Pagine collegate

Configuriamo il confezionamento sul tuo prodotto

Inviaci prodotto, formato, capacità oraria e mercato di destinazione: rispondiamo con configurazione di linea, ingombri, CAPEX indicativo e tempi di consegna.

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